干磨的工藝流程與濕磨的工藝流程有什么區別呢？碳酸鈣分為輕鈣、重鈣和納米碳酸鈣。有什么磨粉機廠家可以進行干磨和濕磨碳酸鈣呢？桂林鴻程超細立磨是一款可以進行干磨和濕磨的磨粉機設備，并可以進行二次分級。

　　重質碳酸鈣的生產方法主要有干法和濕法兩種，干法一般生產2 500目以下的重鈣，若生產2500目以上的超細重鈣在技術上是可行的，但是能耗高和成本較高，在經濟上不可行。2 500目以上的超細重質碳酸鈣的生產主要采用濕法研磨，而干法研磨則作為濕法研磨的前段工序。

　　1 干法工藝

　　干法生產重鈣是目前國內較普遍的方式，技術也較成熟，采用一般研磨與分級設備組成的加工裝置系統就能得到各粒度的產品。主要采用的設備有雷蒙磨、環輥磨、球磨機、高壓輥磨機、立式攪拌研磨機、氣流磨等；分級設備主要采用葉輪式超細分級機。干法生產工藝具有設備投資少、技術成熟、工藝簡單、能耗低、單機產量較高等特點，常規干法生產重鈣工藝。

　　2 濕法工藝

　　隨著重鈣加工越來越朝著微細化方向發展，傳統的干法生產工藝不論從設備本身還是經濟效益方面都無法滿足要求，從而濕法研磨工藝應運而生。濕法研磨與干法研磨的區別在于分散介質的不同，干法以空氣作為分散介質，而濕法研磨則以水作為分散介質，再配以研磨助劑，使顆粒的分散性更好，研磨效率更高，粒度更細。一般濕法研磨工藝如圖2所示，原礦經洗選后兩段破碎至400目左右，干法研磨、分級后配制成一定濃度的漿液，加入研磨助劑，給入立式研磨機，以氧化鋯珠作為研磨介質，通過調整研磨機各項參數控制出料細度，物料經磨細后以漿料形式排出，經干燥除塵后收集裝袋。

　　濕法超細重鈣與輕鈣特性比較

　　(1)輕鈣由化學沉淀法制得，粒徑小，顆粒一般呈紡錘形或鏈形，吸油值比重鈣要高，即使經表面處理的輕鈣吸油值也比普通濕法重鈣要高，這就導致輕鈣作為填料時助劑的用量有可能會增加。

　　(2)濕法重鈣的應用領域相對于輕鈣更廣，在某些領域（比如塑料），由于濕法超細重鈣的流動性好于輕鈣，其添加量要比輕鈣大。

　　(3)濕法重鈣由于采用的是物理方法加工生產的碳酸鈣，在產品生產的過程中只加入了水，沒有任何雜質和化學物質的影響，產品的化學穩定性較高；輕質碳酸鈣采用化學合成的方法生產，在碳化反應的過程中容易產生過飽和反應，容易造成產品表面的游離酸堿值不穩定，同時產品中容易帶入煤灰等雜質。

　　桂林鴻程超細立磨濕磨碳酸鈣工藝流程

　　{磨盤直徑}：1000-2400mm

　　{原材料水分}：≤5%

　　{成品產量}：3-40t/h

　　{產品細度}：0-45μm  配二次分級可達到5μm

　　{應用范圍}：該磨粉機可廣泛應用于冶金、化工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備、橡膠、涂料、塑料、顏料、油墨、建材、醫藥、食品等領域，粉磨效果顯著，深受歡迎。

　　桂林鴻程是一家可濕磨可干磨的磨粉機廠家，超細立磨可以進行二次分級，二次分級加工的物料細度可達3000目。歡迎感興趣的制粉客戶撥打0773-3661663了解更多資訊。